अच्छे उपकरण कोटिंग्स और काटने वाले तरल पदार्थों के अलावा, थर्मल करंट सर्किट को काटने की एक नई प्रक्रिया भी है।
जैसा कि सर्वविदित है, धातु काटने की प्रक्रिया के दौरान, चिप विरूपण और घर्षण के कारण काटने वाले क्षेत्र में उच्च तापमान उत्पन्न होता है। इसी समय, उपकरण और वर्कपीस की विभिन्न सामग्रियों के कारण, थर्मोकपल के दो ध्रुव बनते हैं, जिससे थर्मोइलेक्ट्रिक क्षमता और प्रत्यक्ष धारा उत्पन्न होती है। थर्मोइलेक्ट्रिक करंट आसानी से काटने वाले उपकरणों की कामकाजी सतह पर ऑक्सीकरण प्रक्रिया को बढ़ा सकता है, जिससे उपकरण घिसाव में तेजी आ सकती है। कुछ शर्तों के तहत, थर्मोइलेक्ट्रिक क्षमता - थर्मोइलेक्ट्रिक करंट - उपकरण और मशीन टूल, वर्कपीस और मशीन टूल के बीच संपर्क क्षेत्रों और मशीन टूल के घर्षण जोड़े के बीच संपर्क क्षेत्रों में भी उत्पन्न होगी। काटने की प्रक्रिया के दौरान, थर्मल चुंबकीय और विद्युत चुम्बकीय प्रभाव भी उत्पन्न होते हैं, और उच्च तापमान संपर्क क्षेत्र की सतह पर इलेक्ट्रॉन उत्सर्जन निर्वहन घटनाएं होती हैं।
हाल के वर्षों में, घरेलू और विदेशी वैज्ञानिक और तकनीकी कर्मियों के शोध से पता चला है कि काटने की प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न थर्मल करंट और अन्य कारकों के कारण होने वाला थर्मोइलेक्ट्रिक करंट दोनों मशीन टूल टूल वर्कपीस मशीन टूल सिस्टम के माध्यम से एक सर्किट बनाते हैं। साथ ही, उपकरण और वर्कपीस के बीच सीमित संपर्क क्षेत्र में स्थानीय थर्मल करंट भी प्रसारित होता है, जो उपकरण के घिसाव को बढ़ा देता है। इसलिए, ऊपर उल्लिखित बुनियादी तरीकों के अलावा, काटने वाले उपकरणों के काटने के प्रदर्शन और स्थायित्व को बेहतर बनाने के लिए एक नया दृष्टिकोण भी अपनाया जा सकता है, जो थर्मोइलेक्ट्रिक वर्तमान प्रभाव का मुकाबला करना है जो थर्मोइलेक्ट्रिक वर्तमान सर्किट को काटकर उपकरण पहनने को बढ़ाता है।
थर्मल करंट सर्किट को काटने की विधि बहुत सरल है। भले ही उपकरण मशीन टूल से इंसुलेटेड हो या वर्कपीस मशीन टूल से इंसुलेटेड हो, थर्मल करंट काटने वाले क्षेत्र से नहीं गुजर सकता है और एक सर्किट नहीं बना सकता है। यह धातुओं के बीच संबंध को कम कर सकता है, चिप जमा और स्केल की पीढ़ी को कम कर सकता है, और उपकरण के काटने के प्रदर्शन, स्थायित्व और मशीनिंग गुणवत्ता में सुधार कर सकता है।
थर्मल करंट सर्किट को कैसे काटें। मशीन चालकों के लिए, मशीन टूल पर वर्गाकार टूल होल्डर से टूल होल्डर के ऊपरी और निचले तलों और किनारों को इन्सुलेट करने के लिए टर्निंग टूल की प्रत्येक ऊपरी और निचली सतहों पर रबर लकड़ी के पैड या प्लास्टिक पैड का उपयोग करें; मिलिंग और प्लानिंग श्रमिकों के लिए, यदि वर्कपीस को क्लैंप करने के लिए एक फ्लैट जबड़े क्लैंप का उपयोग किया जाता है, तो फ्लैट जबड़े क्लैंप से वर्कपीस को इन्सुलेट करने के लिए क्लैंप और वर्कपीस के बीच एक रबर बोर्ड या रबर शीट रखी जाती है; ड्रिल बिट्स और एंड मिल्स के लिए, मशीन टूल के स्पिंडल होल से टूल होल्डर को इंसुलेट करने के लिए उच्च शक्ति वाले प्लास्टिक हैंडल ड्रिल बिट्स और प्लास्टिक हैंडल एंड मिल्स का उपयोग किया जा सकता है।
उत्पादन अभ्यास के माध्यम से, यह साबित हो गया है कि थर्मल करंट सर्किट को काटना उच्च शक्ति, उच्च कठोरता और इसकी प्रभावशीलता को प्रदर्शित करने के लिए सामग्री को काटने में मुश्किल प्रसंस्करण के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है, आमतौर पर उपकरण स्थायित्व में 1-2 गुना सुधार होता है। इसलिए, यह प्रभावी तरीका लागू करने में सबसे सरल और आसान है।
